鈑金機(jī)箱外殼的焊接連接環(huán)節(jié)是其生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。因此，進(jìn)行鈑金機(jī)箱外殼的焊接操作時(shí)，需要遵循以下幾個(gè)原則：

     焊接應(yīng)牢固可靠：這是基本的要求，焊接接頭應(yīng)牢固，不能有松動(dòng)或脫落的情況。同時(shí)，焊料應(yīng)均勻覆蓋在零部件外表面，不應(yīng)有縫隙或缺焊的情況。

     焊縫整齊均勻：焊縫的形狀和尺寸應(yīng)整齊一致，不應(yīng)有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的外觀，還可能影響產(chǎn)品的性能和使用壽命。

     無(wú)缺陷：夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等焊接缺陷應(yīng)在允許范圍內(nèi)，外部表面應(yīng)沒(méi)有，內(nèi)部表面應(yīng)不明顯。這些缺陷會(huì)影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

     保護(hù)非焊接部位：在焊接過(guò)程中，應(yīng)盡量避免焊渣和電弧對(duì)零部件的其他非焊接部位的損傷，特別是外部可見(jiàn)處。焊后的焊渣應(yīng)及時(shí)清除，包括清除焊料飛濺粘附在零部件表面上的各種顆粒。

     磨平打磨：焊接完成后，應(yīng)對(duì)零部件表面進(jìn)行磨平和打磨，使其表面粗糙度達(dá)到12.5。對(duì)于一些焊接在同一平面內(nèi)的表面，處理后不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的凸起和凹陷。

     制定工藝并消除焊接應(yīng)力：在進(jìn)行焊接操作時(shí)，應(yīng)制定合理的工藝流程，盡量消除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。在焊接過(guò)程中應(yīng)有工裝輔助，防止零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形。必要時(shí)，焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。
     鈑金機(jī)箱外殼的生產(chǎn)工藝多樣化，每個(gè)環(huán)節(jié)都比重要。鈑金機(jī)箱外殼焊接連接環(huán)節(jié)為特別的存在，鈑金機(jī)箱各個(gè)部件連接是對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行焊接，因此材料的焊接性非常重要。